迄今為止，現(xiàn)有燒結廠的設計并非用于有地處理大量精細鐵礦。以前粒度較細鐵精礦原料通常不適用于燒結工藝，因為大量配加細精礦易導致燒結生產(chǎn)惡化，產(chǎn)量下降、質量變差混合設備、環(huán)境惡化等不利影響。同時，各種非傳統(tǒng)的含鐵原料，如低品位、難處理以及復雜共生礦、鋼鐵廠內的各種含鐵廢料、塵泥、化工廠或有色冶煉廠產(chǎn)生的含鐵渣塵的利用采用現(xiàn)行的燒結或球團工藝無法有得到利用。如今，鐵礦制備的創(chuàng)新和技術進步使得燒結廠應用大量細粒鐵精礦成為可能，采用強力混合與制粒創(chuàng)新技術改進了細鐵精礦的優(yōu)良均勻性。

1、燒結傳統(tǒng)混合及制粒工藝

傳統(tǒng)的燒結原料細粉和粗顆粒料都是通過滾筒混合機來進行混合和制粒的。但是，由于燒結細粉的水親和力比較差，在傳統(tǒng)燒結工藝中很難使得水分均勻的分散，而水的均勻分散對于制粒果非常關鍵。因此，由于細粉燒結阻礙了透氣性而影響了燒結機的生產(chǎn)率。

近20年來，許多燒結廠不斷對傳統(tǒng)的燒結料制備技術進行革新。日本住友、新日鐵等公司早開始采用立式強力混合機用于燒結料混合。通過研究和在住友和歌山三燒結廠的實踐，由于使用了強力混合機替代滾筒混合機，使燒結原料透氣性增加，制粒果增強并且燒結速度提高了10%-12%。由此，生產(chǎn)能力也提高了8%-10%，同時降低焦粉的添加比例0.5%。

2、強力混合與傳統(tǒng)滾筒混合機綜合比較

用強力混合機替代傳統(tǒng)滾筒混合機的綜合果對比如原創(chuàng)列表所示，表中的比較適用于1200t/h燒結機產(chǎn)能。

通過綜合分析可知，在燒結礦的制備中應用立式強力混合機，可以在提高工藝水平、節(jié)能減排、減少原料消耗、提高燒結廠總利潤等方面帶來好處。

洛陽凱正環(huán)保工藝設備有限公司位于洛陽市洛新產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)，多年來，我們直注于開發(fā)解決方案，幫助客戶更有和更高地處理各類固體廢棄物以及各類粉粒體物料。創(chuàng)新的強力混合機、高速混合造粒機及其輔助設備在各類固體廢棄物的綜合利用以及其它工藝過程中也有著重要的應用。